一、试金炉作用

试金炉广泛用于：陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材等领域的生产及实验。用于对工件进行正火、退  火、淬火等热处理及其他加热用途。
箱式电阻炉额定温度在1000℃-1700℃，适用于各大专院校及科研院所，进行金属材料、 陶瓷材料的烧结，某些单晶体的热处理，耐火材料的高温重烧收缩的检测和研究。
    试金炉主要由炉体和控制箱两大部分组成。

二、试金炉使用须知：
1、 通电前，先检查接线有否符合，控制器上等接线螺丝有否松落现象。
2、 称好试样放与炉内，并关闭炉门，打开电炉开关；
3 、将控制器上的开关拔至“设定”位置，设定试验温度；
4 、设定完成后开关拔回至“测量”位置，电炉开始升温工作，此时仪表由绿指示灯显示；
5 、工作时间到后关掉电炉开关，待冷却后取出样品。

三、试金炉维护与注意事项
1、电炉第一次或长期停用后再次使用时，必须进行一次烘炉干燥，烘炉干燥时间如下：
室温～200℃                4小时（打开炉盖）
200℃～400℃               6小时（打开炉盖）
400℃～600℃               4小时
600℃～800℃               4小时

2、更换硅碳棒时，应注意选择电阻值接近的，其差值应不大于0.2欧姆，首先将炉子两防护罩拆除，拧开碳棒两端接线夹子，取出坏碳棒，消除杂物，方可装新碳棒。由于硅碳棒质脆易断，安装时必须小心。两端露出炉外部分应均等，接线夹必须紧固于喷有金属粉末之端头上。若接线夹严重氧化应更换，防止因接触不良和松动，产生热短路损失。硅碳棒装好后其缝隙应用石棉绳或石棉纤维填塞。

3、为保护和延长电炉使用寿命，必须注意如下几点：
①　定期检查电炉各接线头的联接是否良好。
②　电炉工作环境应没有爆炸，腐蚀性气体。
③　电炉不得超过额定功率、额定温度使用，严禁将潮湿工件装入炉膛，含过高水份的工件应先烘干。
④　保持炉膛清洁，对炉内之金属氧化物、溶渣和杂质等应及时清除。
⑤　硅碳棒应存放干燥处，使用中若发现有的碳棒炽白，有的暗红，则说明各棒电阻变化不一，应更换。
⑥　硅碳棒系碳化硅之再结晶制品。碱、碱金属、硅酸及硼化合物在高温下对其具有腐蚀作用，水蒸气对它有强烈氧化影响，氢及含大量氢的气体在高温下会分解硅碳棒，使用时必须严加注意。

4、用户在遵守运输、保管、安装、使用规定条件下，我厂自发货日期起，12个月内，产品因质量不良而发生损坏或不能正常工作时，我厂负责为用户修理或更换产品（易损件硅碳棒除外）。