中频感应熔炼炉是一种超小体积熔炼炉,具备24小时不间断熔炼能力的特性,操作易上手、安装便捷,被广泛用于各大领域。为什么同型号的中频感应熔炼炉价格确相差巨大呢?该怎么选择?有需要的往下看看吧!
选购中频感应熔炼炉之前,需要先了解影响其价格的因素,清楚为什么同型号价格差却大。同型号价格差异大,秋龙仪器总结了一下,主要是以下几点:
①用料:水管卡子、电抗器、电容器、电源柜、可控硅、铜管、同排、炉壳和磁轭等使用不同的材料打造,使得产品性能不同,价格也不相同。如:
炉壳和磁轭:铝壳炉外壳和钢壳炉磁轭
铝壳炉:标准的1吨铝壳炉的炉壳重量为400Kg的铸造铝合金,厚度为40mm,有的厂家的炉壳往往是重量和厚度不够,其价格也就不同
钢壳炉:主要是磁轭的选择,磁轭一般选用新的高导磁率冷轧硅钢片制造,硅钢片的厚度在0.3mm,采用仿形结构,内弧面和感应线圈的外圆弧度相同,由两侧的不锈钢板和不锈钢夹持,焊接固定,使得其紧贴感应线圈外侧,约束线圈向外发散磁力线。
②技术:制造技术水平如何,对产品性能和使用体验的影响是很大的,而技术水平的提升是需要投入大量的人力和物力成本,这也使得不同厂家,不同工艺,不同质量,其价格也就不相同。
③售后:机电产品出故障是难免的,而良好的售后服务是设备质量的保障,需要厂家有足够的技术人员和能力保障售后服务,这也就增强了前期成本了。
那中频感应熔炼炉怎么选呢?选购中频感应熔炼炉除了要考虑上述介绍的三点价格影响元素外,秋龙仪器建议主要从这两点选择:
1、产能要求
一般来说,按照单件的重量和每个工作日所需要的铁液的重量,可以确定中频感应熔炼炉的容量。然后确定中频电源的功率和频率。感应加热设备属于非标的产品。目前国内没有形成标准,行业普遍的配置见下表。
《 中频感应熔炼炉选型参数》
项目 | 钢壳炉 | 铝壳炉 |
外壳材质 | 钢结构 | 铝合金 |
倾炉机构 | 液压缸 | 减速机 |
液压泵站 | 有 | 无 |
磁轭 | 有 | 无 |
炉盖 | 有 | 无 |
漏炉报警 | 有 | 无 |
能耗 | 580KW.h/t | 630 KW.h/t |
寿命 | 10年 | 4—5年 |
价格 | 高 | 低 |
由上表可看出,国内中频感应熔炼炉功率密度基本在500KW/吨左右,与理论值600-800KW相比较低,主要是考虑炉衬寿命和生产管理。
高功率密度下,电磁搅拌会对炉衬产生强烈的冲刷,对炉衬材料,筑炉的方法,熔炼工艺,材质,辅助的材料等要求较高。
根据上述配置,每炉熔化时间在75分钟(包括加料,打捞杂质,调质时间)。若需要缩短每炉次的熔化时间,可在炉体的容量不变的情况下提高电源功率密度100KW/吨。
2、结构的选择
按照行业习惯,以减速机为倾炉方式的铝合金结构的供应熔炼炉俗称铝壳炉。以液压缸为倾炉方式的钢结构的感应熔炼炉俗称钢壳炉。两者区别见下表:
《钢壳炉和铝壳炉的却别》(以1吨铸铁炉为例)
熔炼/T | 功率/KW | 频率/HZ | 频率/HZ |
1 | 0.15 | 100 | 1000 |
2 | 0.25 | 160 | 1000 |
3 | 0.5 | 250 | 1000 |
4 | 0.75 | 350 | 1000 |
5 | 1 | 500 | 1000 |
6 | 1.5 | 750 | 1000 |
7 | 2 | 1000 | 500 |
8 | 3 | 1500 | 500 |
9 | 5 | 2500 | 500 |
10 | 8 | 4000 | 250 |
11 | 10 | 5000 | 250 |
12 | 12 | 6000 | 250 |
13 | 15 | 7500 | 250 |
14 | 20 | 10000 | 250 |
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